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Molte persone pensano che la pellicola termoconduttiva sia lo stesso prodotto della guarnizione termica in silicone. In realtà, si tratta di un normale materiale isolante termico. È ragionevole distinguere tra questi due nomi diversi: ci devono essere infatti delle differenze tra i due. Innanzitutto, per quanto riguarda la conduzione del calore, la pellicola in silicone è generalmente costituita da uno strato di fibra di vetro; le sue prestazioni isolanti sono molto buone, mentre la conducibilità termica è scarsa. Di norma, questo prodotto deve essere utilizzato in combinazione con altri materiali dissipatori di calore, come il grasso termico, per ottenere risultati migliori. La guarnizione termica in silicone, invece, non ha substrato; presenta una buona conducibilità termica, una resistenza alla trazione e una tenacità superiori, ma le sue prestazioni isolanti sono leggermente inferiori rispetto a quelle della pellicola termoconduttiva. Entrambi i prodotti presentano vantaggi e svantaggi propri. I clienti devono scegliere i materiali d'interfaccia più adatti in base ai propri prodotti.

Quando scegliamo il tipo di film termico in silice, il parametro più importante è la conducibilità termica. Questo è un fattore essenziale, ma anche la durezza, lo spessore e la tensione di blocco del film termico in silice influiranno notevolmente sulla conducibilità termica del prodotto. Nel valutare il film, occorre tenere conto della forma, delle specifiche e della resistenza al calore del prodotto. In seguito, bisogna selezionare la lamina di gel di silice termicamente conduttiva più adatta. Più alta è la conducibilità termica, migliore sarà la conduzione.

I materiali termici e termoconduttivi si suddividono generalmente in: foglio di silicone termoconduttivo, adesivo termico a doppio lato, foglio ceramico termoconduttivo, tessuto di silicone termoconduttivo, dissipatore di calore.
Pellicola termica di biossido di silicio: Il substrato è gel di biossido di silicio. Si tratta di un tipo di materiale termicamente conduttivo sintetizzato mediante l'aggiunta di vari eccipienti e ossidi metallici. È anche chiamato cuscinetto termico in gel di biossido di silicio, cuscinetto termico morbido, ecc.
Adesivo termico a doppia faccia: realizzato a partire da un substrato adesivo acrilico, al quale viene aggiunto un polvere termoconduttiva e un composto siliconico per ottenere un isolamento termico.
Foglio di ceramica termoconduttiva: La caratteristica principale di questo materiale è l'elevata conducibilità termica e l'elevata isolamento. In genere, le apparecchiature ad alta potenza utilizzano questo materiale termoconduttivo.
Nastro in silicone termoconduttivo: Il substrato di questo materiale è in fibra di vetro; alcune persone lo definiscono tessuto in gel di silice termico, tessuto in silicone resistente agli strappi, ecc. Questo tipo di materiale presenta un miglior rapporto di isolamento, ma ha come svantaggio una conducibilità termica relativamente bassa.
Dissipatore di calore: questo materiale è generalmente in alluminio. Materiali speciali come la ceramica e il carburo di silicio sono comuni sul mercato. In genere, il calore viene irradiato ai componenti elettronici.

Il foglio di gel di silice termico prodotto da Lian Tengda Technology Co., Ltd. possiede di per sé le caratteristiche del materiale naturale in gomma siliconica. Il prodotto non presenta alcun evidente impatto sulla durezza tra i -40 gradi Celsius e i 200 gradi Celsius. Inoltre, la sua installazione risulta estremamente comoda per il cliente. Questo rappresenta anche il vantaggio dell'ampia applicazione del materiale in foglio di silice termico; gli acquirenti possono pertanto acquistarlo con totale tranquillità.

La materia prima principale della lastra in gel di silice termoconduttiva è costituita da gel di silice più un riempitivo termoconduttivo. Il gel di silice è trasparente e incolore, pertanto il colore deriva principalmente dal riempitivo. Il riempitivo convenzionale è bianco-grigiastro, e alcuni sono grigi; di conseguenza, il gel di silice termoconduttivo è generalmente di colore bianco-grigiastro o grigio. Se esistono altre lastre in gel di silice termoconduttive di colori diversi, come rosa, giallo, verde, blu ecc., di solito vengono aggiunti materiali coloranti. Lo scopo è generalmente quello di distinguere prodotti diversi o impedire che altri li copino.

Risposta: Di norma, quando scegliamo una pellicola termica in silice, la principale preoccupazione è il coefficiente di conducibilità del prodotto. La conducibilità termica influisce direttamente sull'efficienza della trasmissione del calore. La pellicola termica in silice stessa non ha un effetto dissipativo del calore; l'effetto rilevante è solo quello di conduzione, per cui la fonte di calore viene dissipata tramite conduzione termica. Le lastre in silicone vengono utilizzate per trasferire il calore al dissipatore o all'involucro, così da ridurre la temperatura della fonte di calore. Pertanto, anche la scelta dello spessore e della durezza della lastra in silicone termoconduttiva è fondamentale nella progettazione termica.

In genere, la batteria di alimentazione e il modulo batteria hanno una superficie relativamente ampia rispetto ai prodotti elettronici di consumo. Se la lamina in silicone a conducibilità termica è troppo morbida, non risulta comoda da utilizzare durante le operazioni di montaggio. Se invece è troppo morbida, è facile che la lamina in gel di silice termico si deformi durante il montaggio, rendendo difficile padroneggiare l'area di assemblaggio. Pertanto, si consiglia che la durezza del pacco batteria o del modulo batteria sia generalmente intorno a 50.

La pasta termica è anche chiamata grasso termico. La sua materia prima principale è il silicone germanio. Viene prodotta aggiungendo materiali ad alta conducibilità termica, come polveri termiche. È utilizzata per la dissipazione del calore nei componenti elettronici ad alta frequenza, quali amplificatori di potenza, transistor che generano calore e CPU. Queste parti operano in un ambiente a temperatura ottimale.

Ogni foglio di gel di biossido di silicio termico prodotto da qualsiasi azienda contiene olio siliconico. Oltre al cuscinetto siliconico privo di silicone, il nostro processo produttivo è stato appositamente trattato con un trattamento chimico ad alta temperatura e un trattamento sotto vuoto per risolvere il problema della precipitazione dell'olio siliconico. Dopo i test, si è concluso che il nostro film termico in biossido di silicio non contiene olio siliconico.

L'esistenza della guarnizione in silicone termoconduttiva serve principalmente a evitare l'irradiazione diretta e a garantire una dissipazione del calore tramite il dissipatore. Quando la sorgente di calore viene collegata al dissipatore, la rugosità della superficie di contatto risulta irregolare, generando così una certa resistenza termica di contatto e una resistenza termica di contatto. Questa situazione è causata dal trasferimento di calore. La resistenza termica di contatto rende il canale di conduzione del calore non uniforme, provocando un accumulo eccessivo di calore sulla superficie di contatto e impedendo così un trasferimento rapido ed efficace verso la superficie del dissipatore o verso l'involucro esterno. Pertanto, se non si utilizza una guarnizione termoconduttiva, risulta difficile ottenere un raffreddamento efficace. Senza l'impiego di fogli di silicone termoconduttivi, anche il prodotto potrebbe surriscaldarsi temporaneamente durante uno shock termico, causando un malfunzionamento che riduce la durata del prodotto. Allo stesso tempo, l'aria è un pessimo conduttore di calore; se lo spazio tra le superfici di contatto è troppo grande oppure se è presente un gioco, l'effetto di tale interstizio sulla dissipazione del calore diventa considerevole. La guarnizione in silicone termoconduttivo è solida e morbida, presenta ottime proprietà di compressione e non si deforma facilmente. Essa riesce a riempire bene l'area di contatto e a far sì che tutti i materiali con scarse proprietà termiche presenti sulla superficie di contatto vengano eliminati. Per questo motivo, essa è ampiamente richiesta in vari settori dell'industria elettronica. Le guarnizioni in silicone termoconduttive vengono impiegate fondamentalmente nei luoghi in cui è necessario dissipare il calore.